Câu chuyện về chi phí chất lượng

Một số năm trước khi tôi giữ vai trò của một người quản lý chi phí chất lượng, tôi đã tham gia vào câu chuyện sau đây...

Một trong những chỉ số chúng tôi sử dụng trong khu vực sản xuất là 'đúng từ đầu'. Điều này xuất hiện khá nhiều trong ngành công nghiệp sản xuất

Quá trình này liên quan đến việc tạo ra các sản phẩm, phun men màu và bỏ vào một lò nung. Để lò nung qua đêm, các sản phẩm đã được xem xét bởi 'Nhóm lựa chọn chuyên dụng nơi họ sẽ xác định những sản phẩm nào được coi là 'đúng từ đầu' và loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào cần phun lại.

Số lượng sản phẩm cần phun lại rất thấp. Tuy nhiên, chúng tôi nhận thấy chúng tôi đang tiêu thụ nhiều men phun hơn bình thường và không thể hiểu tại sao, đặc biệt là khi tỷ lệ phần trăm 'đúng từ đầu' rất cao. Điều này hứa hẹn chúng tôi để bắt đầu một cuộc điều tra về nguyên nhân gốc rễ.

Một buổi sáng tôi đi làm sớm hơn bình thường để chứng kiến ​​mức giảm tải lò nung và tôi thấy người quản lý phòng máy phun dỡ nó. Tôi hỏi anh ta tại sao anh ta làm điều này và anh ta nói rằng anh ta đã chọn trước các sản phẩm sẽ yêu cầu phun lại và đưa họ trở lại bộ phận của mình để tái làm việc với mục đích tăng tốc quá trình.
Khi tôi hỏi anh ta liệu anh ta ghi lại điều này, anh ta trả lời với "Không, không cần thiết vì chúng sẽ có trong số liệu 'đúng từ đầu' vào ngày hôm sau".

Chỉ sau một cuộc thảo luận với anh ta và hiểu anh ta đã làm việc này bao lâu, chúng tôi đã nhận ra tại sao mức tiêu thụ men rất cao và tỷ lệ phần trăm 'đúng từ đầu' luôn rất tốt - Nhóm tuyển chọn không bao giờ thấy toàn bộ số lượng của các sản phẩm đã trải qua lò nung và các sản phẩm 'đúng từ đầu' có thể đã được phun lại một số lần và quay ngược lại lò nung. Tất cả điều này đã thêm chi phí cho các sản phẩm trước khi chúng được coi là đủ chất lượng để được gửi đến Nhóm tuyển chọn.

Giải quyết vấn đề chi phí chất lượng thấp

Khi chúng tôi đã xác định được vấn đề với việc phun lại, nhóm nghiên cứu sau đó đã có thể tính toán tỷ lệ phần trăm chính xác thực tế của các mục 'đúng từ đầu' và sau đó điều tra các vấn đề về lý do tại sao quá trình phun men có vấn đề.

Để cải thiện hiệu quả, một loạt các biện pháp đã được đưa vào tổ chức bao gồm bổ sung việc làm sạch đầu phun / vòi phun và đào tạo thêm cho nhân viên trong bộ phận.
Khi chúng tôi đã đạt được một quy trình mới thành công, điều này cùng với việc xác định lượng men thích hợp nhất cần thiết cộng với các mẫu phun, đảm bảo rằng bộ phận có thể quản lý đầy đủ chi phí đầu ra và nhanh chóng xác định khi có thứ gì đó không hoạt động như mong đợi. Đổi lại điều này có nghĩa là họ có thể giải quyết bất kỳ vấn đề nào nhanh hơn.

Phương pháp 'đúng từ đầu và tính chi phí thực tế chất lượng thấp' là một biện pháp thiết yếu cho bất kỳ quy trình sản xuất nào. Nếu số liệu thấp hoặc tiêu thụ nguyên liệu cao sẽ được tránh, tất cả các lĩnh vực kinh doanh phải được tham gia và làm việc như một nhóm để đảm bảo năng suất cao nhất đạt được với các tiêu chuẩn cao nhất có thể.

Bài học của câu chuyện này là che giấu sự thật của những hệ só thấp có thể làm tăng chi phí của doanh nghiệp cao hơn đáng kể so với mức cần thiết. Và cuối cùng bạn có thể thấy rằng điều này có thể được khắc phục bằng một số điều tra và sửa đổi quy trình, mang lại cho bạn kết quả chính xác và hiệu quả về chi phí.
Tác giả: Karen Whitby - NQA Regional Assessor

https://www.nqa.com/en-gb/resources/blog/april-2021/right-first-time